1、以工藝改進(jìn)推動產(chǎn)品質(zhì)量

 

　　針對影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序，我們圍繞“完善工藝文件，重點管控點膠色區(qū)入目標(biāo)bin率，確保產(chǎn)品出貨率”這一指導(dǎo)思想，從“工藝文件完善”、“工藝條件改進(jìn)”、“工藝攻關(guān)”、“現(xiàn)場工藝技術(shù)服務(wù)”和“工藝管理反饋體系建立”五方面開展工作，使重點產(chǎn)品、關(guān)鍵工序的生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)，通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析，優(yōu)化工藝參數(shù)，提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和穩(wěn)定性。

 

　　2、以標(biāo)準(zhǔn)引導(dǎo)產(chǎn)品質(zhì)量

 

　　目前，國內(nèi)缺乏較全面的測試LED及其照明器具國家標(biāo)準(zhǔn)和LED行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，也沒有相應(yīng)的檢測系統(tǒng)，在生產(chǎn)中，企業(yè)往往以留樣封存的參數(shù)為對比依據(jù)。為規(guī)范生產(chǎn)、技術(shù)管理，《GB/T4507-2010普通照明用發(fā)光二極管性能要求》、《GB/T24826-2009普通照明用LED和LED模塊術(shù)語和定義》和《GB/T2423.1-2001電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗》等國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為企業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)提供了借鑒。

 

　　3、以過程管理保證產(chǎn)品質(zhì)量

 

　　按照ISO9001：2008質(zhì)量管理體系要求，企業(yè)需對程序文件、技術(shù)文件進(jìn)行有效管理；細(xì)化質(zhì)量目標(biāo)，運用各項管理機制進(jìn)行管控。在確保質(zhì)量管理體系持續(xù)有效運行的基礎(chǔ)上，制程管控水平在不斷加強。在各站點設(shè)置質(zhì)量檢驗點，企業(yè)要對生產(chǎn)過程進(jìn)行有效監(jiān)督，操作人員嚴(yán)格按照作業(yè)文件要求進(jìn)行規(guī)范作業(yè)，保證生產(chǎn)過程記錄的準(zhǔn)確性和可追溯性，從而保證整個生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)。對生產(chǎn)中的問題我們采取“三不放過”原則，即“問題原因不清楚不放過，責(zé)任不落實不放過，措施不到位不放過”。

 

　　4、以顧客滿意改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量

 

　　企業(yè)要以顧客為關(guān)注焦點，嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條款要求，加強市場調(diào)查，收集市場信息，對顧客要求和期望予以識別和確定，對顧客滿意程度進(jìn)行測量，更進(jìn)一步了解顧客要求是否得到滿足，提出質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)、適應(yīng)市場需求。同時，企業(yè)要定期召開客戶質(zhì)量問題研討會，對客戶端集中出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時協(xié)調(diào)、解決。

 

　　5、以質(zhì)量培訓(xùn)穩(wěn)固產(chǎn)品質(zhì)量

 

　　通過開展質(zhì)量培訓(xùn)提高員工對質(zhì)量的認(rèn)知，樹立員工正確的品質(zhì)理念，規(guī)范員工的質(zhì)量行為，掌握現(xiàn)場質(zhì)量控制的基本思路與正確方法。員工自入職即開始進(jìn)行質(zhì)量管理方面的培訓(xùn)，同時定期安排質(zhì)量課程、開展質(zhì)量宣傳月等活動，加強員工質(zhì)量意識。