為響應(yīng)《中國制造2025》，推進(jìn)實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略，配合“互聯(lián)網(wǎng)＋”和“供給側(cè)改革”等多項(xiàng)措施，大力推進(jìn)智能制造、建設(shè)數(shù)字化工廠，全面提升我國半導(dǎo)體照明行業(yè)在自主創(chuàng)新、資源利用效率、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、信息化、質(zhì)量效益等方面的能力和水平，形成新的生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)、商業(yè)模式和經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。

 

 

 

　　9月26日，趕著全球矚目的G20杭州峰會(huì)的潮頭，國家半導(dǎo)體照明工程研發(fā)及產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟在浙江省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)、浙江省科學(xué)技術(shù)廳、杭州市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)、杭州市科學(xué)技術(shù)委員會(huì)、杭州余杭經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)（錢江經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)）管理委員會(huì)等政府部門的指導(dǎo)下，攜手第三代半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、半導(dǎo)體照明智能化裝備制造領(lǐng)先企業(yè)杭州中為光電技術(shù)股份有限公司，在杭州成功召開了第二屆中國半導(dǎo)體照明工業(yè)4.0峰會(huì)。會(huì)上，中國科技自動(dòng)化聯(lián)盟大纖維產(chǎn)業(yè)工作組專家馮維博士出席會(huì)議，并詳細(xì)闡述了“國外智能纖維新動(dòng)向及其在半導(dǎo)體照明領(lǐng)域的應(yīng)用”主題報(bào)告。

中國科技自動(dòng)化聯(lián)盟大纖維產(chǎn)業(yè)工作組專家 馮維博士
 

　　首先，馮維博士闡述了智能纖維的新動(dòng)向。他表示，目前智能纖維相關(guān)研究被美國、德國等提升到了國家戰(zhàn)略高度。其中，德國于2014年啟動(dòng)了名為“未來紡織”(futureTEX)的戰(zhàn)略研究計(jì)劃，德國聯(lián)邦教育與科研部重點(diǎn)資助項(xiàng)目，要將新型紡織/纖維作為工業(yè)4.0的急先鋒，引領(lǐng)德國的創(chuàng)新發(fā)展，要基于新材料、節(jié)能環(huán)保、智能產(chǎn)品等創(chuàng)造出的全新的行業(yè)、產(chǎn)品和服務(wù)。

 

　　其中，纖維與芯片/傳感器的高度集成等全新的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，將一系列不同的微型半導(dǎo)體、傳感器嵌入到纖維中，制造出的新型纖維可以“感知、通信、發(fā)光，存儲(chǔ)能量、調(diào)節(jié)溫度。從摩爾定律到“AFFOA定律”，纖維中所含設(shè)備/芯片數(shù)量每隔12個(gè)月會(huì)增長一倍；將創(chuàng)造出一個(gè)前所未有的全新行業(yè)。集感知、信息存儲(chǔ)、通訊等于一身，將多功能產(chǎn)品，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊。同時(shí)，智能制造運(yùn)營模式主要包括循環(huán)經(jīng)濟(jì)/產(chǎn)業(yè)鏈布局等多個(gè)方面。

 

　　對(duì)半導(dǎo)體照明行業(yè)的啟示，馮維博士表示，智能照明的發(fā)展，在照明基礎(chǔ)上拓展更多產(chǎn)品功能；智能制造與新材料革命的結(jié)合，就要注意綜合創(chuàng)新；并且，還要注意打造智能、高效、綠色的產(chǎn)業(yè)鏈。例如，纖維集成LED，具有照明功能的服裝/織物。智能織物可以在消防領(lǐng)域應(yīng)用，起到實(shí)時(shí)監(jiān)測和警示作用。

　　并且，基于智能纖維的服裝可顯著增強(qiáng)軍隊(duì)?wèi)?zhàn)斗力。其中，美國國防部正在開發(fā)新型的士兵服裝：和傳感器/芯片高度集成的衣物可以用于通訊；可以識(shí)別敵我戰(zhàn)斗人員并通過變色來發(fā)出相應(yīng)信號(hào)，還可通過光傳感器來使服裝自動(dòng)“隱形”，讓敵人的夜視鏡探測不到。

阿迪達(dá)斯公司的Speedfactory項(xiàng)目
 

　　同時(shí)，在打造工業(yè)4.0的產(chǎn)業(yè)鏈布局上，要注重智能、高效、綠色。德國就提出“未來紡織”（futureTEX)計(jì)劃，對(duì)工業(yè)4.0落地進(jìn)行全面規(guī)劃。以阿迪達(dá)斯公司的Speedfactory項(xiàng)目為例，阿迪達(dá)斯公司要實(shí)現(xiàn)阿迪達(dá)斯運(yùn)動(dòng)鞋的自動(dòng)化生產(chǎn)，從而將其發(fā)展中國家的生產(chǎn)基地遷回德國本土，將于2017年正式投入商用。其高度自動(dòng)化的生產(chǎn)，減少了人力的負(fù)擔(dān)，通過在跑步機(jī)上試跑，用傳感器來采集客戶的人體參數(shù)，據(jù)此來生產(chǎn)定制化跑鞋。生產(chǎn)設(shè)備占據(jù)的面積很小，便于靈活布局/搬遷。生產(chǎn)設(shè)備將被搬到本地的阿迪達(dá)斯專賣店里面，從而讓德國顧客親眼看到自己專屬運(yùn)動(dòng)鞋的誕生過程。”體驗(yàn)-生產(chǎn)-購買”的過程融為一體。通過3D打印等技術(shù)，最大限度地壓縮了庫存和相關(guān)的原材料物流環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)敏捷制造。新型纖維材料是這種模式的重要基礎(chǔ)。