智能工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理服務(wù)，提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，以及合理計(jì)劃排程。同時(shí)，集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠 。

　　智能工廠由賽博空間中的虛擬數(shù)字工廠和物理系統(tǒng)中的實(shí)體工廠共同構(gòu)成。其中，實(shí)體工廠部署有大量的車間、生產(chǎn)線、加工裝備等，為制造過程提供硬件基礎(chǔ)設(shè)施與制造資源，也是實(shí)際制造流程的最終載體；虛擬數(shù)字工廠則是在這些制造資源以及制造流程的數(shù)字化模型基礎(chǔ)上，在實(shí)體工廠的生產(chǎn)之前，對(duì)整個(gè)制造流程進(jìn)行全面的建模與驗(yàn)證。

杭州中為光電技術(shù)股份有限公司光電檢測(cè)設(shè)備部總監(jiān) 趙紅波

　　杭州中為光電技術(shù)股份有限公司光電檢測(cè)設(shè)備部總監(jiān)趙紅波表示：“從智能生產(chǎn)協(xié)同、智能計(jì)劃排產(chǎn)、智能決策支持、智能質(zhì)量管控、智能資源管理、智能互聯(lián)互通6個(gè)維度的“智能”打造中國特色的智能工廠。”

　　同時(shí)，智能工廠的終極目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)理想狀態(tài)的智能制造，即是一種高度自動(dòng)化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)模 式，工廠內(nèi)人、機(jī)、料自主協(xié)同，自組織、高效運(yùn)轉(zhuǎn)；工廠間，通過端對(duì)端集成、橫向集成，實(shí)現(xiàn)了價(jià)值鏈的共享、協(xié)作，效率、成本、質(zhì)量、個(gè)性化都得到了質(zhì)的飛躍。

 

　　趙紅波表示，目前智能工廠車間物流主要幾種解決方案對(duì)比發(fā)現(xiàn)，雖然傳統(tǒng)人工搬運(yùn)柔性強(qiáng)、空間及布局要求低，但效率低，容易犯錯(cuò)，人力成本高，不便于管理，不夠智能化。軌道式物流線運(yùn)送（傳送皮帶或倍速鏈條等）可靠性高、維護(hù)簡單，但柔性低，后期不易變更改造，無法快速適應(yīng)車間布局以及生產(chǎn)工藝變化。而AGV搬運(yùn)機(jī)器人運(yùn)送，柔性強(qiáng)、智能化、擴(kuò)展性強(qiáng)，雖然布局緊湊型車間不適用，但基于AGV搬運(yùn)機(jī)器人的車間物流方案是未來智能工廠物流系統(tǒng)的必然趨勢(shì)！

　　對(duì)于，中為FLMS車間物流管理系統(tǒng)--基于AGV搬運(yùn)機(jī)器人的車間物流解決方案，據(jù)趙紅波總監(jiān)介紹：該管理系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、FLMS&RCS：最優(yōu)分配，調(diào)度有序。FLMS、RCS與ERP、MES全功能對(duì)接，支持智能生產(chǎn)；多種調(diào)度算法，實(shí)現(xiàn)任務(wù)最優(yōu)分配；多機(jī)器人路徑規(guī)劃以及交通管理，多機(jī)器人集群協(xié)調(diào)工作，發(fā)揮出最大的效能。

 

　　2、AGV：力拔千斤，穩(wěn)定高效。采用兩輪差速驅(qū)動(dòng)，支持前進(jìn)、后退、旋轉(zhuǎn)等運(yùn)動(dòng)控制；’支持300-500/500-1000Kg貨物舉升、搬運(yùn)、旋轉(zhuǎn)、下放；鋰電池為主動(dòng)力，結(jié)合智能能源管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)7×24 小時(shí)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行；低電量時(shí)可自主充電。

 

　　3、搬運(yùn)機(jī)器人：精準(zhǔn)定位，智能靈活。量身定制、工位精準(zhǔn)，可與生產(chǎn)制程無縫對(duì)接；以視覺傳感器為主，融合多種高精度傳感器。

 

　　最后，趙紅波在總結(jié)時(shí)表示，“中為FLMS車間物流管理系統(tǒng)--基于AGV搬運(yùn)機(jī)器人的車間物流解決方案，能大幅降低企業(yè)運(yùn)營人工成本；實(shí)現(xiàn)了車間物、料、設(shè)備的全部數(shù)字化、智能化；智能化運(yùn)輸方式，滿足客戶車間生產(chǎn)多變的實(shí)際需求。柔性化設(shè)計(jì)，減少小車在物料與生產(chǎn)設(shè)備交互時(shí)的等待時(shí)間，提升生產(chǎn)效率等諸多優(yōu)點(diǎn)。