據(jù)悉，特斯拉在中國的充電樁生產(chǎn)項目已經(jīng)建設完畢，該項目在8月20日正式竣工，調(diào)試期為8月21日至9月25日，預計驗收期限為9月26日至10月30日。該項目生產(chǎn)的是特斯拉的第三代超級充電樁，年產(chǎn)量可達一萬根，最大充電功率可達250KW，以Model 3為例，部分車型在峰值功率狀態(tài)下，充電15分鐘最高可補充約250km的續(xù)航里程。

 

目前，實現(xiàn)大功率快充的主要技術路徑有兩條：一是高電壓模式，二是低壓大電流模式。在電動車充電領域，業(yè)內(nèi)普遍將800V平臺，350KW功率作為高壓充電門檻。

 

特斯拉走的是低壓大電流路線，以480V直流快充為基礎。以特斯拉的V3充電樁為例，其最大充電功率在250kW，充滿一臺車仍然需要1小時左右。

 

要實現(xiàn) “充電5分鐘，續(xù)航400公里”，還需要更高電壓的充電平臺，800V只是快充新世界的門檻。理想汽車CEO李想此前表示，400KW 快充技術需要三個關鍵技術的支撐：800V 以上的電壓平臺、500Ah 超級快充的國家標準和 4C 充電倍率以上的電池。

 

 

隨著電池電壓的提升，出于高壓系統(tǒng)的能耗、復雜度、可靠性等因素的考慮，整車的高壓器件最好和電池保持一致。換言之，800V架構應指的是充電端和整車端共同走向800V，電動汽車的電池包、電驅(qū)動、PTC、空調(diào)等都需要重新適配。

 

技術趨于成熟、產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)積極參與，這些都為高壓快充路線的產(chǎn)業(yè)化做好了鋪墊。

 

華為車載電源領域總裁王超此前表示，基于技術快速迭代，一旦高壓快充產(chǎn)業(yè)鏈趨于成熟，可以快速拉低整個產(chǎn)業(yè)的成本，預計2021年可實現(xiàn)行業(yè)量產(chǎn)的目標。而從樁的角度看，成熟度要比車上好很多，除了充電槍、線，接觸器和熔絲等會有一定的差別，其他設備則無需變更。

 

安信證券分析師袁偉、徐慧雄等人也在近日發(fā)布研報稱，高電壓平臺車型量產(chǎn)條件基本成熟：從零部件看，車端和樁端的高壓零部件產(chǎn)業(yè)鏈逐步完善，其中車端主要零部件有望于2021年年底基本實現(xiàn)量產(chǎn)；從充電樁看，大功率快充產(chǎn)品已成型，國家電網(wǎng)新招標的大功率充電樁占比大幅提升，2021年第1次招標中的160kW充電樁占比接近40%；從充電標準看，新標準有望于2021年發(fā)布，直流充電功率最高有望達到900kW。

 

具體來看，800V高電壓平臺已經(jīng)頻繁的出現(xiàn)在車企的布局中。廣汽埃安已經(jīng)研發(fā)出全球首個6C超級快充技術，可實現(xiàn)8分充滿80%電量。搭載該技術的超級快速充電車AIONV將于年內(nèi)推出。在今年上海車展上，起亞EV6全系車型支持400V和800V充電，電量從30%充至80%僅需14分鐘；現(xiàn)代IONIQ5最新800V高電壓平臺支持高達350kW的超大功率充電。

 

相較于車企，零部件在高壓快充上的布局更快一步，800V高壓快充產(chǎn)業(yè)鏈已基本成熟。如華為、博格華納、匯川技術等都已陸續(xù)發(fā)布800V電驅(qū)系統(tǒng)。海立、奧特佳、科博爾、華工新高理、比亞迪已具備800V電動壓縮機、PTC等的生產(chǎn)能力；巴斯巴、永貴、中航光電、泰科等企業(yè)也具備批量化生產(chǎn)800V線纜及端子的能力。

 

安信證券分析師袁偉、徐慧雄等人還表示，隨著電壓平臺的提升，電動汽車對零部件的性能要求明顯升高，功率器件有望迎來新機遇：碳化硅（SiC）功率器件憑借其耐高溫、耐高壓以及高頻率的性能優(yōu)勢，有望被廣泛應用于OBC、DC/DC和電機控制器等高壓部件中。預計2025年國內(nèi)新能源汽車SiC功率器件的市場規(guī)模有望達到60億元。

 

高壓充電樁方面，據(jù)華為統(tǒng)計，在國內(nèi)，2018年以來，高壓樁已逐漸部署?；诓煌闹髁\營商，500V以下的低壓樁為11萬個左右，而500V以上的高壓樁數(shù)量有18萬個。與車企擔心的情況不同，高壓樁已經(jīng)多于低壓樁，未來三年依然會快速發(fā)展。預測到2022年左右，已部署的高壓樁基本可以匹配電動汽車批量使用，提前兩年滿足快充的需求。