?近年來UVLED固化技術受到了全世界的高度關注，在許多應用領域中都逐漸采用UVLED光源取代傳統(tǒng)的汞燈光源。UVLED是一種電致發(fā)光二極管，相比于傳統(tǒng)的UV汞燈，更為環(huán)保、高效且能耗低，是真正面向可持續(xù)發(fā)展的綠色工業(yè)技術。
一、UVLED特點
1、單波長，發(fā)光效率高，能耗低
UVLED能將電能直接轉換成UV光，且發(fā)出的是單波段紫外光，光線能量高度集中在特定紫外光波段，現(xiàn)在市場上有成熟應用的是365nm、385nm、395nm、405nm這幾個波段。而傳統(tǒng)UV汞燈的發(fā)射光譜很寬，真正起有效固化作用的紫外光譜段只占其中的一部分，同時光電轉換效率低，能源消耗大。
2、不產(chǎn)生紅外線及臭氧
傳統(tǒng)汞燈會產(chǎn)生紅外線，并發(fā)出大量熱量，易對熱敏感基材造成損傷。而UVLED為冷光源，能有效避免基材因過熱而產(chǎn)生收縮變形，對材料的適應性更廣。同時用于紫外固化的UVLED通常是波長較長的紫外光，因此在固化過程中不會產(chǎn)生臭氧，能夠保持良好的工作環(huán)境，相對傳統(tǒng)汞燈更安全、更環(huán)保。
3、即點即亮，電子化控制
UVLED無需像汞燈那樣預熱，也不需要為了維持燈管壽命和工作效率而將燈管一直常開。UVLED可瞬間開(關)燈，輸出的能量也可以自由設定，并可隨機器速度而自動調整，非常節(jié)能，控制簡單方便。
4、使用壽命長，維護成本低
LEDUV燈的使用壽命可達1萬-5萬小時以上，是傳統(tǒng)汞燈的10倍以上，且光衰減得很慢，使用壽命不受開關次數(shù)影響。同時LED光源沒有汞，也沒有燈罩等附件，所以幾乎不需要維護，降低了維護成本。
5、使用靈活性高，系統(tǒng)尺寸小
LED光源可分為點光源、線光源、面光源，可定制有效照射區(qū)域。光源設備尺寸小，照射裝置與相關配套裝置非常緊湊，無需以往那種較大的機械安裝空間以及管道施工。這樣的特點使其能夠適應各類生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)流程也更高效。
二、UV LED深層光固化幾大因素
UVLED照射后，UV涂層由光引發(fā)劑引發(fā)產(chǎn)生自由基或離子。這些自由基或離子與預聚體或不飽和單體中的雙鍵交聯(lián)形成單體基因。這些單體基因開始鏈式反應，形成聚合物固體分子，完成一個完整的固化過程。
下面談談影響其深層固化的幾個因素。
1、UVLED能量的影響
紫外線輻射深度固化的主要條件是分子必須吸收足夠能量的光量子，成為受激分子，分解成自由基或離子，使不飽和有機物發(fā)生聚合、接枝和交聯(lián)等化學反應，從而達到固化的目的。所提供UVD涂層中光引發(fā)劑的UVLED能量超過或小于所需能量。
①、光引發(fā)劑所需的UVLED冷光源能量是未知的，例如盲過供應。這種做法不僅浪費能源，而且會造成過度固化的負面影響，如爆炸聚合、抗固化反應等。
②、UVLED能量不足時，則UVLED的能量一定要適中，即不能過量也不能不足，以免造成無法完全固化。
2、UV涂層厚薄的影響
UV涂層厚度對UV固化效果起著關鍵作用。如果在同一功率光源照射下，涂層過厚且干燥時間較長，一方面會影響UV涂層的干燥，另一方面會使基材表面溫度過高，導致基材變形；如果涂層太薄，將導致表面光澤度差。此外，UV涂層的厚度應在色調、溫度、固化速度、基材表面等不同條件下適當制備。
3、固化距離的影響
紫外線燈根據(jù)固化基材的不同，一般距離在10-15mm左右。固化距離一定要跟基材、涂料、UVLED燈的輻照功率等適當調整。
4、UV光固化速度的影響
根據(jù)基材、涂料、固化距離等不同，適當調整設備固化速度，固化速度過快，基材表面UV涂料發(fā)粘或表面干而內不干;運行速度慢，基材表面會老化。
5、工作環(huán)境的影響
UV涂料因溫度原因粘度變化很大的時候，應調整室溫，一般15-25℃較合適，并且注意固化時不能受到陽光的直射。
